【機床行業簡介】
1．機床machine tool 定義：
制造機器的機器，亦稱工作母機；一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。
※“機床”的中文譯名，是毛澤東主席親定的，他說這是生產機器的產床，后來中國人就稱它為機床了。
2．機床簡史：
18世紀工業革命導致了各種機床的產生和改進。19世紀，由于紡織、動力、交通運輸機械和軍火生產的推動，各種類型的機床相繼出現；隨著電動機的發明，機床遂采用電動機電動機驅動。
20世紀，精密機床為生產機械化和半自動化創造了條件。1950年起至70年代，由于數控和群控機床和自動線的出現，機床的發展開始進入了自動化時期：至1974年，由于小型計算機廣泛應用于機床控制，出現了“群控”、“計算機輔助設計”、“自適控制”等3次技術突破。
機床經過100多年的發展，技術已經相當成熟，如今成為機械領域真正的“工作母機”。
3．行業簡況：
3.1 機床設備在國民經濟中重要地位：
現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高、或表面粗糙度要求嚴細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量，占機器總制造工作量的40％～60％，機床在國民經濟現代化建設中起著重大作用。
3.2 我國機床行業分布：
①珠三角：日益發展形成數控車床和數控系統、功能部件生產基地。廣州機床工具有限公司重點生產數控車床、廣州數控設備有限公司重點發展二軸控制以上數控系統，是經濟型數控系統主要生產企業，產量占全國60%左右；廣東高新凱特精密機械有限公司重點發展滾珠絲杠、直線導軌等功能部件。
②長三角：磨床（數控磨床）、電加工機床、板材加工設備、工具和機床功能部件（滾珠絲杠和直線導軌副）的主要生產基地。其中：以上海、無錫、杭州三市為主，形成我國磨床的生產開發基地，數控磨床產量占全國數控磨床產量74%。揚州地區成為以板材加工設備為主的鍛壓設備生產基地，江蘇楊力集團、揚州鍛壓機床、江蘇金方圓數控機床、江蘇亞威機床等4家企業合計產值，占全國鍛壓機床產值16%。
③環渤海包括北京、天津：主要發展加工中心、數控精密專用磨床、重型數控龍門銑床、數控系統和液壓壓力機等。
東北：是我國數控機床（數控車床、加工中心、重型機床和鍛壓設備）、量刃具的主要開發生產區。沈陽、大連兩市已成為全國數控車床、加工中心的最重要開發生產基地。
環黃海包括山東：主要發展以機械壓力機為主的鍛壓機械、數控車床、高速龍門銑床、龍門加工中心。
④大中南：主要發展重型機床和數控系統，武漢重型機床集團產量占全國重型機床數量11%、產值占全國重型機床產值17%。武重先后為船舶制造業、核電設備制造業以及二重集團，研發了世界頂尖技術項目。
⑤大西部：西南地區，重點發展齒輪加工機床、小型機床、專用生產線以及工具。西北地區，主要發展齒輪磨床、數控車床和加工中心、工具和功能部件——我國上述各主要經濟區域，形成了各有特色、各有重點的數控機床、數控工具和功能部件生產開發的行業體系。
【機床設備器具簡介】
1.1 普通機床：
機床種類繁多，如通用機床類：車床、刨床、銑床、沖床、磨床、電火花成型機床、線切割機床、鉆床、鏜床，滾齒機、旋鉚機、折彎機等；專用機床如：專門做螺紋的搓絲機，鐓鍛機，專門磨曲軸的曲軸磨床。
1.2 一般面市的機床設備器具：
可以“數控機床、數控系統、功能部件”概括：車床和數控車床、磨床和數控磨床、電加工機床、板材加工設備、加工中心、高速龍門銑床、龍門加工中心、數控精密專用磨床、重型數控龍門銑床、液壓壓力機、重型機床、鍛壓機床設備、齒輪加工機床、小型機床、專用生產線、工具和數控工具、量刃具、機床功能部件（如滾珠絲杠、直線導軌）等。
【機床產業信息簡析】
1.1 國內機床產業仍處于發展階段：
隨著電子信息技術的發展，世界機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時代，其中數控機床就是代表產品之一。數控機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段，具有無限放大的經濟與社會效應。目前，歐、美、日等工業化國家已先后完成了數控機床產業化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，現在仍處于發展階段。
1.2 國內機床產業的大好發展機遇：
隨著國家十大產業振興規劃出臺，裝備制造業名列第三。國家將采取如下主要措施：加強宏觀調控，確保國內市場對裝備產品的需求，有效拉動我國裝備制造業發展。要求重大工程項目優先采購國內生產設備，國內采購率原則上不低于70%；糧食主產省區農機采購時優先采購國產農機，采購比例原則上不低于80%。
振興規劃中要求提高國產設備采購比例和鼓勵采購首臺首套國產設備的政策，對裝備制造業企業包括機床行業企業，尤其是大型骨干企業意義重大，有助于其市場份額提升及推廣。可以預期：中國數控機床產業將步入快速發展期，中國數控機床行業正面臨千載難逢的大好發展機遇。
【設備器材進出口動態簡析】
“十五”期間，中國數控機床行業實現了超高速發展。2004年產量是2000年的3.7倍，平均年增長39％；2005年產量5.96臺，接近6萬臺大關，是“九五”末期的4.24倍。“十一五”期間，2006年，中國數控金切機床產量達到8.58萬臺，同比增長32.8%，全年實現出口額3.34億美元，同比增長63.14%。
但是長期以來，國產數控機床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔依靠進口的局面，特別是國家重點工程需要的關鍵設備主要依靠進口，技術受制于人；究其重要原因是缺乏自主創新能力，完全擁有自主知識產權的數控系統少之又少，制約了數控機床產業的發展。國外公司在中國數控機床系統的銷量中，計80％以上是普及型數控系統。如果我們能在普及型數控系統產品的快速產業化上取得突破，中國數控系統產業就有望從根本上實現戰略反擊。
【機床設備物流典型案例】
為韶關宏大齒輪有限公司實施851臺機床設備全程物流服務：
韶關宏大齒輪有限公司創建于1966年。現為韶能集團下屬的一個重點企業，國家863計劃GIMS應用示范企業，東風汽車集團公司成員，全公司現有職工逾千人，擁有各類專業技術人員200多人，其中中高級技術人才90多人，資產總額2.2億元。該公司除普通機械制造設備外，擁有從美國、英國、法國、瑞士、德國、日本等國引進的熱處理生產線、后橋裝配線、齒輪加工設備、加工中心、數控機床、三座標測量儀、齒輪檢測儀器等內外先進設備上千臺/套。
宏大公司目前位于韶關市工業西路。明通重型物流集團2011年7月起，配合該公司實施下屬數家工廠（變速器廠、齒輪機械廠、熱加工廠、工模具廠、機械配件廠、離合器零件廠、拖拉機齒輪廠等）整體搬遷項目。
宏大公司機床設備整流器體搬遷項目，包括變速器廠184臺、齒輪機械廠216臺設、熱加工廠34臺設備、鍛造廠41臺設備、技術開發部試驗室7臺設、拖拉機齒輪廠121臺設備、機械配件廠193臺以及質量部55臺，總計851臺設備。
多年以來，明通集團為廣州數控設備有限公司、廣東鍛壓機床廠、廣電集團林仕豪公司等逾500多家機床生產企業和機床使用企業，提供了卓越的物流服務。
【機床行業物流解決方案綜述】
1．概述：
1.1 機床產業是發展歷史悠久而又不斷變革的重要產業之一，在國內具有廣闊的市場前景。明通重型物流集團在具備機床行業成熟作業經驗的基礎上，進行系統化的科學統籌策劃，并全面介入該產業供應鏈各個環節，提供專業物流解決方案和實操服務，為客戶定制個性化的綜合解決方案。
1.2 明通重型物流集團秉持該行業典型設備與非典型設備（乃至道路運輸超限設備）、國產設備與進口設備、精密設備與大型或重型設備、特定環境空間移位與長途運輸等物流技術兼收并蓄的要求，并憑借我們的全球視野、市場洞察力及成熟專業的流程與供應鏈解決方案，為該行業的頂尖企業提供適用于任何環境的完美解決方案，從而提升客戶的可持續競爭優勢，在供應鏈的每一環節均能獲得超值回報。
2．機床設備物流要領：
明通集團擅長于1-200噸貨物材料設備的全環節物流服務，根據以往工程案例，我們擅長于機床行業高檔和精密設備物流的全方位、全流程作業，是我們技術研發的重點之一。
明通集團具有國內重型物流網絡及站點、專線的顯著優勢，大力開發珠三角及華南，長三角及東南，環渤海、京津塘及東北，武漢及中南，大西部地區的專線運輸，為該產業鏈的單體產品與集成產品的供應配送、銷售配送，廣開物流渠道。
3．相關技術文件鏈接：
不同物流專業作業環節之技術要領，必須遵照《無塵室移位解決方案》、《起重吊裝解決方案》、《大件運輸解決方案》、《設備包裝解決方案》、《設備安裝解決方案》等技術文件的規定執行。
解決方案